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 　　大型機(jī)械件加工后的表面處理方法

　　大型機(jī)械件加工在小批量生產(chǎn)中，各種軸、盤、套類零件多采用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床加工，直徑大、長(zhǎng)度短的零件多采用立式車床加工，批量生產(chǎn)外形、內(nèi)孔、螺紋復(fù)雜的中小型軸、套類零件時(shí)，應(yīng)采用轉(zhuǎn)塔車床進(jìn)行加工。

　　適當(dāng)調(diào)整工藝路線可以降低能耗：很多精 密零件加工廠的工藝路線和工藝順序卡都是嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)編制的，隨著時(shí)代的發(fā)展，先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備不斷被更新?lián)Q代，因此工藝路線和工藝方法也應(yīng)隨之更新，很多需要銑床、刨床、磨床等設(shè)備的傳統(tǒng)零件，現(xiàn)在只要把毛坯放入加工中心，設(shè)置好相應(yīng)的程序就可以實(shí)現(xiàn)了，而且整個(gè)過程的能耗只有加工中心一個(gè)設(shè)備，大大節(jié)約了能源。

　　大型機(jī)械件加工后的表面處理方法

　　1.大型機(jī)械件加工面上不應(yīng)有損傷零件表面的劃痕、擦傷等缺陷。

　　2.加工后的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣、毛刺等缺陷。

　　噴漆前，清理所有待噴漆鋼材表面的鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污垢。

　　3.除銹前，使用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等，去除鋼材表面的油脂和污垢。

　　4.噴丸處理或人工除銹的表面與涂底漆之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過6h。

　　5.連接前，鉚接零件的接觸面涂上30 ~ 40 m厚的防銹漆.搭接接頭應(yīng)用油漆、油灰或粘合劑密封，加工或焊接損壞的底漆應(yīng)重新噴漆。

　　刨削是用刨子在刨床上切削的一種方法，主要用于加工齒條、直齒圓柱齒輪、花鍵等各種平面、溝槽和直母線成型面，刨比銑穩(wěn)定，但加工精度較低，刀具容易損壞，它很少用于大規(guī)模生產(chǎn)，經(jīng)常被生產(chǎn)率更高的銑削和拉削所取代。

　　刀具幾何參數(shù)的選擇：在現(xiàn)有庫存中選擇刀具時(shí)要考慮刀具齒數(shù)、前角、刀片螺旋角等幾何參數(shù)，在精加工中，不銹鋼的切屑不易卷曲，因此，應(yīng)選擇齒數(shù)較少、容屑槽較大的刀具，使切屑能順利排出，有利于不銹鋼精密機(jī)械零件的加工，但如果前角過大，切削刃的強(qiáng)度和耐磨性就會(huì)減弱，一般應(yīng)選擇10 -20度法向前角的立銑刀。

　　以上就是小編講解的“大型機(jī)械件加工后的表面處理方法”內(nèi)容，大家都了解了嗎?如果想要了解更多關(guān)于大型機(jī)械件加工，大家可以聯(lián)系我們，感謝大家的收看，我們下期見