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　　大型機(jī)械件加工除了要知道機(jī)械加工的常見類型和機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類，還要知道大型機(jī)械件加工常用什么材料。在這里，我們與您一起了解大型機(jī)械件加工中常用的材料及其特性和用途。

　　1.Q235A(A3鋼)

　　Q235A是目前常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。主要特點(diǎn)：高塑性、高韌性、高焊接性能、高冷沖壓性能、具有一定強(qiáng)度的冷彎性能。主要用于要求不高的機(jī)械零件和焊接結(jié)構(gòu)件，如拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、支架、底座等。

　　2.40鉻

　　40Cr是應(yīng)用很廣泛的合金結(jié)構(gòu)鋼之一。主要特點(diǎn)：調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性、低缺口敏感性和良好的淬透性。油冷時(shí)可獲得高強(qiáng)度，水冷時(shí)零件易開裂?；蛘呋鼗鸹鼗鸷螅瑱C(jī)械加工性好，但焊接性不好，容易產(chǎn)生裂紋。主要用于：調(diào)質(zhì)處理后，用于制造中速運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。經(jīng)高頻表面淬火后，用于制造具有高硬度和耐磨性的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、芯軸、套筒、銷、連桿等。中溫淬火回火后，用于制造重負(fù)荷、中速的機(jī)械零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。低溫淬火回火后，用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零件，如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲后，制造出尺寸更大、低溫沖擊韌性更高的驅(qū)動(dòng)零件，如軸、齒輪等。

　　3.45#

　　45#是一種優(yōu) 質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是目前很常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼。主要特點(diǎn)：綜合機(jī)械性能好，淬透性低，水淬時(shí)易產(chǎn)生裂紋。被焊件需要在焊前預(yù)熱，焊后退火。主要用于制造高強(qiáng)度機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

　　4.35#

　　35#是各種標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件的常用材料。其主要特點(diǎn)是強(qiáng)度適中，塑性好，冷塑性高，焊接性好。低淬透性，正火或回火后使用。主要用于制造能承受大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、杠桿、連桿、卸扣等。

　　5.Cr12

　　Cr12是常用的冷作模具鋼。主要特點(diǎn)：淬透性和耐磨性好，沖擊韌性差，易脆，易形成不均勻共晶碳化物。主要用于制造低沖擊載荷的粉末冶金冷沖模、沖頭、落料模、冷鐓模、冷擠壓模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓模、滾絲板、拉絲模、冷壓模的凸模和凹模。

　　6.D2

　　D2是一種高碳高鉻冷加工鋼。主要特點(diǎn)：淬透性高，硬化能力強(qiáng)，耐磨性高，高溫抗氧化性好，淬火拋光后耐腐蝕性好，熱處理后變形小。主要用于制造精度高、壽命長的冷作模具、工具和量具。如拉絲模、冷擠壓模等。

　　大型機(jī)械件加工常用的材料有以上幾種。只有了解這些材料的特性和相關(guān)用途，才能更好地在大型機(jī)械件加工中選擇所需材料，加工出更適合機(jī)械設(shè)備的零件。